气动液体泵是一种利用压缩空气作为动力源的流体输送设备，通过其工作完成对液体的增压。它广泛应用于化工、石油药等行业。下面我们将说明气动液体泵的工作原理。

当泵处于关闭状态时，泵腔内为负压。假设此时压缩空气进入泵体，泵腔内压力逐步升高。吸入阀打开，液体在压力驱动下进入泵体。液体在泵体内活塞的作用下将液体带到泵的另一端，压力增大。气动液体增压泵主要由通道、柱塞、阀体等部分组成。

入口管道：驱动气的入口，是泵的动力来源，用空压机产生气体即可驱动工作。

内部柱塞：在空气缸内部，由驱动气驱动来回移动，以增压液体。

其他阀体：控制气体、液体的流动方向，以保证正常的增压过程。

出口管道：输送增压后的液体。

气动液体泵工作时首先是由驱动空气从入气口流入内部空气活塞底部。当驱动装置中的空气活塞向右移动时，泵执行吸入冲程。现在，进气门打开，高压活塞吸入流体。这种流体通过吸入口被吸入。先导阀由空气活塞驱动，空气活塞处于上止动位置。控制空气从空气口移动到滑阀，使阀门改变其开关位置。滑阀现在连接消音器和腔室，腔室位于空气活塞下方。这允许驱动空气通过端口 R 逸出，同时，驱动空气进入空气活塞的顶部。现在，执行压力冲程，使驱动装置中的空气活塞向左移动。这会导致进气阀关闭。所有这些都会导致压力阀打开。然后，活塞（处于高压状态）驱动泵送的流体，泵送流体从压力出口流出。

在气动液体增压泵中，压缩比为重要的作用因素。当泵体通过驱动气压缩到一定压力后，以完成对液体的增压。在气动液体增压泵的工作过程中，由单向阀控制的高压柱塞会不断地将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，此时不再消耗空气。然而，当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。