波纹管进行热处理的目的有二：一是在波纹管制造工艺过程中，消除加工硬化，恢复塑性；二是强化材料，获得弹性。因此，热处理可谓是波纹管制造工艺过程中及在波纹管获得弹性性能上，是必不可少和重要的工艺。

    制造波纹管材料，按强化方法可分为加工硬化型和弥散强化型两种。常用的加工硬化材料有H80、QSn6.5-0.1、NiCu28-2.5-1.5、1Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2等。它们在再结晶退火或者淬火固溶处理后，形成单一的α固溶体或单一奥氏体，具有优良的塑性变形性能，能够满足变径、变薄和成形工艺要求，在波纹管成形时的冷变形过程中，材料产生加工硬化，GH4132、GH4169等。它们在淬火固溶状态下，形成单一过饱和固溶体，具有优良的塑性，能满足冷加工塑性变形性能，在波纹管成形后的时效热处理时，析出弥散的强化相使材料得到强化，从而使波纹管获得优良的弹性性能。

    波纹管热处理有内在和外在的质量要求。内在质量是热处理后使材料获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能；外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。

    以上便是波纹管热处理的一些知识，如今波纹管凭借着良好的性能颇受市场欢迎，图创作为专业波纹管生产厂家，多年来，产品安全可靠地广泛应用于国内外冶金，船舶，石油化工，航空航天等行业的各类管道和设备上，得到了广达用户的一致好评，欢迎大家关注奥管波纹管。