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双壁波纹管制造工艺基本要求
发布时间:2024-02-23
双壁波纹管制造工艺基本要求

    随着时代的进步,工业现代化的发展。双壁波纹管经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水,供水,排水,排污,排气,地铁通风,矿井通风,农田灌溉等。为符合工程建设的标准产品,双壁波纹管制造工艺基本要求哪些?下面由图创管业为您简要说明。
    我们了解到双壁波纹管是以聚氯乙烯为主要原料,内壁光滑、外壁波纹,内外之间呈中空环状结构,具有以下特点:外形美观、柔韧性好环钢度强,抗压力好,耐腐蚀、抗老化。寿命可达20年以上重量轻、安装方便;是地埋通信电缆、电力电缆保护用的常用管材。  
  双壁波纹管物理学性能要求:  
  1)环钢度:≥8KN/m2  
  2)维卡软化温度:≥82℃  
  3)连接密封试验:50Kpa,24h,无泄漏  
  4)落锤冲击:9/10通过  
  5)扁平试验:无破裂  
  双壁波纹管外观要求:  
  1)内外壁不得有气泡、裂口、分裂变色线及明显的标志。管材内壁应光滑平整不应有明显波纹,套管外壁波纹要均匀,不得有凹陷现象。  
  2)套管波纹凹部内外壁应紧密熔接,不得有脱开现象。  
3)套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的轴线(垂直度偏差不超过最小平均内径的3.5%)。
    江苏图创波纹管有限公司有着先进的波纹管生产线,专业的聚四氟乙烯PTFE(简称F4、又称特福隆)软管、波纹补偿器生产技术,严格把关,能够很好的迎合工程建设的标准,其产品安全可靠地广泛应用于国内各行业当中,得到了广达用户的一致好评。